大型汽车吊工程施工的吊车有哪些重要检查部位

    1.平衡阀阻尼孔堵塞械安全技术管理：感官检查

  起重机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重机械检验规程》（2002）296号所规定的起重机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行直观诊断，来获得所需信息和数据。

  看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。

  听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解原因，找出源由。

  嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。

  问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。

  摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。

    1.为使吊车吊臂伸缩平稳，防止发生载荷冲击，在伸缩回路中设置了平衡阀，该阀由1个单向阀和1个溢流阀组成，其中溢流阀芯上设有阻尼孔，阻尼孔一旦堵塞，平衡阀就失去作用，从而引起吊臂伸缩时抖动。

  排除方法：将平衡阀解体清洗，疏通阻尼孔。

    2.液压缸内有空气：汽车吊液压油箱中液面过低或液压回路存在泄漏，均可使空气进入液压回路。空气一旦进入液压回路，就会增加油液弹性，降低液压起重机电动葫芦悬臂吊传动刚度，使伸缩缸产生冲击和爬行现象，从而引起吊臂伸缩时抖动。

  排除方法：找出液压回路中进入空气的故障点，修复并将液压回路中的空气排出。

    3.吊臂伸缩时摩擦力过大：若吊臂伸缩时摩擦力过大，可使系统压力忽高忽低，引起液压冲击，从而在吊臂伸缩时产生抖动。若吊臂滑块磨损严重，吊臂伸臂时将向下倾斜并容易产生抖动；缩臂时阻力更大，吊臂抖动将更为严重。

排除方法：更换磨损超过规定值的滑块，调整吊臂与滑块间隙，使之符合规定值。在无负荷情况下调整滑块间隙，使其伸臂后具有适当的上翘值，这样可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值，避免吊臂伸缩时产生抖动现象。